液體拋光蠟采用黃蠟系列中更好的黃蠟。對不銹鋼制品器皿器具一般適用的是紫蠟（粉色蠟）、如果不銹鋼制品器皿器具要同時去劃痕拋藍光、用紫蠟系列中更好的紫蠟（粉色蠟）、要求更高的再用綠蠟。但這里絕不是說千編一律要根據金屬材質和要求來決定使用那種拋光蠟。

液體拋光蠟的使用與拋光輪的配合也很重要，拋光輪配合不正確會直接影響拋光蠟的使用效果。拋光蠟磨料應具備如下要求：具有良好的耐熱性和熱穩定性，因為拋光過程中，隨著拋光輪的高速旋轉磨擦、被拋光表面的溫度急劇升高。（溫度可達200度－500度以上）如果磨料易熱分解，其硬度和韌性會下降，影響拋光效果。硬度高于被拋光表面金屬的硬度和良好的韌性、否則無法實現磨削。具有良好的穩定性，在工作溫度下磨料不與被拋光表面發生任何化學反應，否則會磨料固有的機械性能發生變化，影響被拋光表面的光潔度。

如何選擇液體拋光蠟原材料

　　研制液體拋光臘首先要明確、研制的是那一類的拋光蠟。是對鋁合金、鋅合金、銅、鐵還是不銹鋼的拋光。是軟質金屬、還是硬質金屬。分清楚金屬材質類別后，還要注意社會上須求的是什么樣的磨削力和光潔度及亮光度的拋光蠟。分清楚液體拋光蠟的種類和要求的磨削力光潔度及亮光度的要求，才進行選料。

必須把這些要求搞清楚，在研制拋光蠟時，會更直接更快捷一些、會少走很多彎路，起到數半工倍的效果。在選料的同時、要注意現在社會上（市場）的銷售單價問題也不防參考參考才能夠研制出、識銷對路的產品、品種。選料時必須要對原材料有一定的認識和了解。

油脂料對拋光蠟的作用：對拋光蠟、蠟體支撐，具有良好的潤滑性能和均勻性能、對金屬而言它是良好的潤滑劑、增亮劑，散熱劑以及對金屬材質的保護劑。熔點在48度——100度之間、可以滿足拋光蠟在制備條件下液態混合均勻，在常溫下為固體狀態的要求。可以增強油潤細膩感，是良好的脫模劑、成膏劑、光亮劑。每一種油脂料它的作用都有所不同，在選料時要選擇適合要求的使用。磨料對拋光蠟的作用和使用要求：磨料的選擇要具有較高硬度和一定機械強度的顆粒微粒材料，是拋光蠟的主體成份。