液體拋光臘的質量決定因素:

A、硬度高于被拋光表面金屬的硬度和良好的韌性、否則無法實現磨削。

B、具有良好的耐熱性和熱穩定性，因為拋光過程中，隨著拋光輪的高速旋轉磨擦、被拋光表面的溫度急劇升高。（溫度可達120——500度以上）如果磨料易熱分解，其硬度和韌性會下降，影響拋光效果。

C、具有良好的穩定性，在工作溫度下磨料不與被拋光表面發生任何化學反應，否則會磨料固有的機械性能發生變化，影響被拋光表面的光潔度。

添加劑的選擇：在拋光蠟中加入少量的添加劑，（比如：無基鹽類）拋光后可以在金屬表面形成一層保護膜，防止金屬表面受手汗污染和受潮氧化，在拋光過程中金屬表面發生微妙的反應，可使金屬表面出現藍光的效果。在拋光蠟中加入適量的胺、醇類物質可以增強物料的混溶，降低蠟質的粘著性，提高韌性、塑性得到改善，以保證整個蠟體的均勻性，同時可以提高金屬表面的光潔度。在拋光蠟中加入少量的香料，使拋光蠟有芳香的氣味，能夠緩解生產工作中的疲勞、清新工作環境中的空氣、提高工作效率。